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干燥設(shè)備內(nèi)容
格氏堿真空槳葉干燥機(jī) --常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司成功調(diào)試
作者:顧志軍 | 原創(chuàng) 來源:常州干燥機(jī) | 時(shí)間2015年10月8日

格氏堿真空槳葉干燥機(jī)真空槳葉干燥機(jī),漿葉干燥機(jī),真空漿葉干燥機(jī)格氏堿真空槳葉干燥機(jī)  --常州科達(dá)干燥設(shè)備有限公司成功調(diào)試

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一、工藝條件:
     1、物料:           “格氏堿”(原始狀態(tài):流動(dòng)液體)
2、初水份:          ~30%(濕基)
3、終水份:          ~1%(濕基)
4、干品堆積比重:     ~0.5g/cm3
6、干燥溫度:        ~140℃
7、加熱方式:        蒸汽(0.4MPa)
8、機(jī)器材質(zhì):        物料接觸處316L不銹鋼、其余A3制作
9、安裝:            室內(nèi)
10、電源:           380V     50HZ      三相四線
11、環(huán)境:           20℃     760mmHg   相對(duì)濕度: φ=80%
12、干燥方式:       真空槳葉干燥設(shè)備
13、操作方式:       間歇式
 (注:干燥時(shí)蒸汽加熱,產(chǎn)品干燥后機(jī)體通入冷水冷卻出料)
            用戶初選用:KJG-41m2型間歇式真空槳葉干燥設(shè)備  1臺(tái)
三、機(jī)器選型:
根據(jù)物料干燥要求擬選用:KJG-41m2型間歇式真空槳葉干燥設(shè)備  1臺(tái),
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質(zhì)蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內(nèi)傳熱面積很高。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具備區(qū)別的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質(zhì)加熱的同時(shí),出料口上部同時(shí)進(jìn)行真空抽濕,這樣高高增加了機(jī)器的干燥強(qiáng)度。蒸發(fā)出來的水份經(jīng)真空系統(tǒng)由水環(huán)式真空泵流出。
(二) 機(jī)器特性:
(1) 干燥設(shè)備能耗小:經(jīng)于間接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設(shè)置保溫層,故熱損失很低。
(2) 槳葉干燥設(shè)備系統(tǒng)造價(jià)小:單位有效容積內(nèi)擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時(shí)間。機(jī)器尺寸變低,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:采用區(qū)別熱介質(zhì),既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
(4) 環(huán)境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
(5) 操作費(fèi)用小。
(6) 操作穩(wěn)定:經(jīng)于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
(三) 主要技術(shù)參數(shù):
3.1干燥主機(jī):
1、型號(hào):        ZKJG-41m2 
2、總傳熱面積:  41 m2 
3、有效容積:    ~2.8m3   
      腔內(nèi)真空度:  正常采用(-0.04MPa)
4、主機(jī)轉(zhuǎn)速:    5~15rpm (變頻控制)
5、傳動(dòng)電機(jī)功率:37kw  6級(jí)(變頻調(diào)速)
6、主機(jī)上箱體:   δ10mm A3內(nèi)貼δ3mm 316L不銹鋼(外部槽鋼強(qiáng)化)
   保溫δ50mm硅酸鋁外封δ2mm A3不銹鋼
   加料口:   1件   DN400 (手輪快速鎖緊) 316L不銹鋼
   抽真空口: 1件   DN150  316L不銹鋼 
   上箱體預(yù)留吊耳: 4件  A3   
   觀察口:   1件   DN400  (手輪快速鎖緊) 316L不銹鋼
   腔內(nèi)真空度:  直接儀表顯示(安裝在上蓋中部)
   腔內(nèi)溫度:  (PT100)控制柜顯示(安裝在上蓋中部)
    7、下箱體主機(jī)內(nèi)壁:δ12mm   316L不銹鋼   1件
8、下箱體加熱夾套:δ10mm   A3鋼       1件
9、下箱體保溫厚:  δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm    A3鋼
   下箱體強(qiáng)化隔環(huán):  3件   δ16mm   A3鋼
10、上下及端部法蘭:δ40mm  A3鋼 (加工凹槽)
    外貼δ3mm  316L不銹鋼  2件 
    密封條: 20×20硅膠條
11、端蓋板:δ20mm   A3鋼  內(nèi)貼δ3mm  316L不銹鋼  2件
12、填料座:  4件   A3鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件   A3鋼
14、單端面機(jī)械密封(型號(hào):204B)  4套
15、空心漿葉主軸:  2件  φ245*δ25mm   316L無縫管組件
16、回水管:         2件   A3鋼   φ76Xδ4
17、漿葉片:  1套 
    外徑 φ680  316L不銹鋼 δ10mm(拉釘強(qiáng)化)
18、出料口:  2件     下箱體側(cè)面出料
   (配套:出料門2件手輪快速鎖緊)
19、齒輪減速機(jī): 1件   ZSY280硬齒面齒輪減速機(jī)
          (常州國茂減速機(jī)) 
20、主傳動(dòng)齒輪:   2件   45鋼齒面大頻淬火
        十字滑塊聯(lián)軸器:    1件  45鋼
21、旋轉(zhuǎn)接頭:2件  (單頭進(jìn)出) 
22、軸承座:  4件   A3焊接件(含軸承)
23、主機(jī)支架:1件(H型鋼  A3焊接件]噴防銹漆)
24、主機(jī)箱內(nèi)尺寸:  ~4700×1310(mm)
25、主機(jī)外形尺寸: ~9000×2100×2700(mm)
26、抽真空系統(tǒng):(客戶自備)
    27、控制系統(tǒng)
控制柜:     1件  A3   δ1.5mm折彎焊接
電器元件:   1套    浙江正泰
傳動(dòng)電機(jī):    變頻調(diào)速
干燥腔內(nèi)溫度顯示
說明:
1、本機(jī)器使用:填料加單端面機(jī)械密封裝配;
2、上箱體、下箱體連接法蘭端面精加工:平行度5-10絲;
3、兩端端蓋板、法蘭端面精加工:平行度5-10絲,同心度50絲;


四、 主要機(jī)器清單:
序號(hào) 名稱 數(shù)量 材質(zhì) 注意 
1 漿葉主軸 2 316L Φ245xδ25mm 
2 漿葉片 2 316L δ10mm 
3 主機(jī)下箱體 1 組件 ZKJG-41m2 
4 主機(jī)上箱體 1 組件 ZKJG-41m2 
5 填料座 4 組件 ZKJG-41m2 
6 填料壓蓋 4 組件 ZKJG-41m2 
7 單端面機(jī)械密封 4 組件 (型號(hào):204B) 
8 軸承座 4 組件  
9 主齒輪 1 45  
10 傳動(dòng)電機(jī) 1 組件 37KW(變頻) 
11 變頻器 1 組件  
12 齒輪減速機(jī) 1 組件 ZSY280-90 常州國茂減速機(jī) 
13 聯(lián)軸器 1 45  
14 旋轉(zhuǎn)接頭 2 組件  
15 控制柜 1 組件  
16 真空系統(tǒng) 1 組件 (客戶自備) 


    五、機(jī)器價(jià)格:
  1、ZKJG-41m2真空槳葉干燥設(shè)備   1套
     價(jià)格:低寫:¥      萬元    
     高寫:(      萬    仟元整) 
六、供貨技術(shù)資料:
提供機(jī)器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機(jī)器制造、安裝、調(diào)試進(jìn)度表:
名稱 所要天數(shù) 
機(jī)器制造周期 45天 
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)安裝周期 7天 
機(jī)器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試周期 3天 
八、附注:
1、上述價(jià)格不含下列項(xiàng)目:
1>機(jī)器基礎(chǔ)施工;
2>上述報(bào)價(jià)未提及的部分;
3>機(jī)器運(yùn)雜費(fèi)用;
2、性能擔(dān)保:
提供性能擔(dān)保一定要是本企業(yè)指定的供貨范圍中購買全套系統(tǒng)。
3、以下各項(xiàng)經(jīng)買方提供:
1>施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器吊裝及操作平臺(tái)費(fèi)用,水、電費(fèi)用;
2>機(jī)器調(diào)試用物料及水電費(fèi)用;
3>系統(tǒng)380V,50Hz三相四線電源。
4、質(zhì)量與售后服務(wù):
1>本機(jī)器自需方收貨之日起一年為質(zhì)保期;
 2>在質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)質(zhì)量問題,供方承諾48低時(shí)內(nèi)到達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng);
 3>本企業(yè)鄭重承諾:本機(jī)器建檔并終身跟蹤服務(wù)(提供備品備件)。

 

 

 

【全文完】

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