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耙式干燥機是在國內(nèi)傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術(shù)基礎(chǔ)之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設(shè)計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。加熱介質(zhì)可選蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水。材質(zhì)分不銹鋼、Q235板材。
耙式干燥機的8大注意事項概述
1、干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應(yīng)根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。
2、設(shè)備運行過程中，要按標(biāo)準(zhǔn)流程來取樣，取樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2復(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為150度，每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時，及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減速機的保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)其說明書要求。
5、罐內(nèi)過濾器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件。
7、設(shè)備運行半年到一年應(yīng)檢查修理一次，檢修時不得改變其原來的裝配方式和公差要求，并按規(guī)定或補充相應(yīng)的潤滑油
8、特別注明：設(shè)備自安裝使用起必須可靠接地。
耙齒結(jié)構(gòu)
干燥機的耙齒裝置是由角度相反的分別套在傳動軸兩邊的左向和右向的兩組耙齒組成。干燥機的耙齒頭部有一方形的孔與傳動軸配合，裝配時相鄰耙齒之間相差90°的方位。耙齒的末端有兩種形狀，一種是扁的，呈槳葉型，另一種也是扁的，但呈異型。但其都與傳動軸軸心線互成一定的角度（即左向和右向）。呈槳葉型的耙齒用于設(shè)備的中部，呈異型的耙齒用于干燥機的末端以適合封蓋內(nèi)壁表面。耙齒安裝在一邊，右向耙齒安裝在另一邊。所以當(dāng)物料加進來后，當(dāng)耙齒正反轉(zhuǎn)時，就能使物料往兩邊而后又往中間走，從而使物料受到均勻攪拌。一方面使物料與殼體內(nèi)壁接觸時不致發(fā)生過熱，另一方面使物料達到粉碎作用，增大氣化表面，促進干燥的進程。
此外，在耙齒的4個象限內(nèi)，各放一根和主軸平行的兩端封閉的無縫鋼管，作為敲擊器壁之用，對出清及粉碎物料有一定的作用。耙齒一般用鑄鋼制成。傳動軸在工作過程中承受扭矩、彎矩，傳動軸除滿足一定的強度要求外，還須有足夠剛度，以免與殼體內(nèi)表面卡住。傳動軸一般用型號鋼材料制成。